Profesión patronista de calzado
Los patronistas de calzado diseñan y cortan patrones para todo tipo de calzado con el empleo de una variedad de máquinas herramientas manuales y simples. Comprueban varias variantes de anidación y realizan una estimación del consumo de material. Una vez que el modelo de muestra ha sido aprobado para la producción, elaboran una serie de patrones para la gama de calzado en diferentes tamaños.
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Tipos de personalidades
Conocimientos
- Materiales para la fabricación de calzado
Las características, los componentes, las ventajas y las limitaciones de una amplia gama de materiales utilizados en la fabricación de calzado: cuero, productos de sustitución del cuero (material sintético o artificial), textiles, plásticos, caucho, etc.
- Calidad del calzado
Especificaciones de calidad de los materiales, los procesos y los productos finales, los defectos más frecuentes en el calzado, procedimientos de pruebas rápidas, procedimientos y normas de pruebas de laboratorio, equipos adecuados para los controles de calidad. La garantía de calidad de los procesos de producción de calzado y de los conceptos fundamentales en materia de calidad, incluido el marco y las normas sobre calidad del calzado
- Componentes del calzado
Los componentes del calzado para el empeine (parte superior, laterales, forros, refuerzos, punteras, etc.) y la base (suelas, tacones, plantillas, etc.). Preocupaciones ecológicas e importancia del reciclaje. Selección de materiales y componentes adecuados en función de su influencia en el estilo y características del calzado, las propiedades y la posibilidad de fabricación. Procedimientos y métodos en el tratamiento químico y mecánico de materiales de cuero y no de cuero.
- Clasificación de patrones
Conocer los patrones de corte con precisión y la clasificación de los patrones para obtener la serie de tallas en caso de producción en masa. Saber cómo marcar las muescas, los agujeros, los márgenes de costura y otras especificaciones técnicas. Realizar ajustes y obtener los patrones finales sobre el corte para compensar cualquier problema identificado durante el muestreo.
- Tecnología de fabricación de calzado
Tecnología de procesos de calzado y maquinaria implicada. La fabricación de calzado comienza en la sala de corte/clicking, cortando los componentes superiores e inferiores. Los componentes superiores se unen en la sala de cierre siguiendo un orden preciso de operaciones específicas: biselado, plegado, costura, etc. La parte superior cerrada, la plantilla y otros componentes inferiores se unen en la sala de ensamblaje, donde las operaciones principales son el montado y la fijación de la suela. El proceso finaliza con las operaciones de acabado en la sala de acabado y embalaje.
Capacidades
- Trabajar en equipo en la industria textil
Trabajar armoniosamente con los compañeros de los equipos en la industria textil y de confección de prendas de vestir.
- Realizar diseños técnicos de artículos de moda
Realizar diseños técnicos de prendas de vestir, artículos de piel y cuero y calzado, incluyendo tanto planos técnicos como de ingeniería. Utilizarlos para comunicar o transmitir ideas de diseño y detalles de fabricación a los fabricantes de patrones, tecnólogos, fabricantes de herramientas y productores de equipos o a otros operadores de máquinas para muestreo y producción.
- Hacer patrones de calzado
Elaborar el patrón o molde medio, una representación bidimensional de la forma tridimensional de la horma. Crear patrones a escala para los empeines y los componentes inferiores mediante métodos manuales a partir de los diseños.
Conocimientos y capacidades optativas
crear soluciones para problemas preparar muestras de calzado hacer bosquejos técnicos de calzado reducir el impacto de la fabricación de calzado en el medioambiente procesos de corte manual de la piel y el cuero crear una colección de calzado proceso de creación de calzado diseño ergonómico de calzado y productos de cuero utilizar técnicas de comunicación innovar el diseño del calzadoSource: Sisyphus ODB