Profesión operario de metalistería ornamental / operaria de metalistería ornamental

Los operarios de metalistería ornamental utilizan equipos de acabado y maquinaria para elaborar y finalizar piezas de trabajo metálicas ornamentales, utilizadas a menudo para el proceso de instalación en la construcción, tales como barandillas, escaleras, pavimentos de acero abierto, vallas y puertas, entre otros.

¿Le gustaría saber qué tipo de carrera y profesiones le conviene mejor? ¡Haga esta test de orientación profesional gratuito y recibirá los resultados de inmediato!

Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Planos de proyectos

    Comprender planos de diseño que detallan el diseño de productos, herramientas y sistemas de ingeniería.

  • Tipos de metal

    Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

  • Temperatura del soplete para trabajos con metal

    Temperatura ideal de las herramientas y maquinaria equipadas con soplete, para llevar a cabo diversas operaciones de tratamiento metálico en piezas.

Capacidades

  • Calentar metales

    Calentar acero y metales con fuego; ajustar y regular los controles de calor para alcanzar la temperatura de vertido adecuada.

  • Marcar diseños en piezas de metal

    Marcar o grabar diseños en piezas metálicas o artículos de joyería, siguiendo estrechamente las especificaciones de diseño.

  • Aplicar técnicas de precisión en metalurgia

    Cumplir las normas de precisión específicas para una organización o un producto metalúrgico, implicadas en los procesos como el grabado, el corte de precisión y la soldadura.

  • Garantizar la temperatura adecuada del metal

    Garantizar la temperatura necesaria, generalmente constante, de las piezas de metal procesadas durante los procesos de fabricación de metales.

  • Cortar diseños ornamentales

    Cortar diseños decorativos de una pieza de trabajo de varios materiales, como metal o madera, con el empleo de herramientas manuales o equipos semiautomáticos.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

  • Perforar piezas de metal

    Manipular y operar un punzón y un martillo para marcar una pieza de trabajo de metal, por ejemplo, con el propósito de tallar un número de serie o perforar para marcar el lugar exacto donde debe practicarse un orificio para mantener el taladro estable.

  • Manejar herramientas de medición de precisión

    Medir el tamaño de una pieza procesada cuando se verifique y marcarla para comprobar si cumple con los estándares mediante el uso de equipos de medición de precisión de dos y tres dimensiones, como un calibrador, un micrómetro y un manómetro.

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

  • Dar forma a diseños ornamentales

    Formar y dar forma a diseños decorativos a partir de una pieza de trabajo de varios materiales, como metal o madera, con el empleo de herramientas manuales o equipos semiautomáticos.

  • Reconocer signos de corrosión

    Reconocer los síntomas del metal, que muestra reacciones de oxidación con el medio ambiente que producen óxido, picaduras en el cobre, agrietamiento por esfuerzos y otros, y estime el índice de corrosión.

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Trabajar metales en yunque

    Forjar piezas de metal sobre un yunque utilizando las herramientas manuales y el equipo calefactor adecuados.

  • Utilizar herramientas para el tratamiento de metales

    Utilizar las herramientas apropiadas para trabajar el metal, para manipular productos metálicos o superficies de metal. Utilizar instrumentos adecuados para moler, alisar o afilar los metales.

Conocimientos y capacidades optativas

tecnologías de grabado tecnologías de revestimiento de piezas de metal fabricación de artículos metálicos de uso doméstico programar panel de mando de máquinas transformación de metales ferrosos normas de calidad manejar equipos de soldadura transformación de metales preciosos ofrecer a los clientes servicios de seguimiento marcar piezas terminadas fabricación de artículos de cuchillería manejar herramientas para soldadura resolver problemas operativos grabar diseños manejar equipos para soldadura emplear técnicas de soldadura trabajar con herramientas manuales de herrería leer planos estándares seleccionar metal de relleno fabricación de armas y municiones fabricación de puertas metálicas someter productos a ensayo eliminar rebabas manejar pistolas de barniz anticorrosivo aplicar técnicas de soldadura por arco forjado en frío tecnologías de corte tecnologías de conformación sin arranque de viruta realizar tareas de mantenimiento de máquinas trabajar con herramientas eléctricas de herrería tipos de procesos de fabricación de metales manejar el equipo de grabado aplicar técnicas de orfebrería fabricación de accesorios metálicos para puertas transformación de metales no ferrosos forjado en caliente

Source: Sisyphus ODB