Profesión operador de soldadura por haz láser / operadora de soldadura por haz láser

Los operador de soldadura por haz láser montan y utilizan soldadores por haz de láser diseñados para unir piezas metálicas separadas mediante el uso de un haz de láser que irradia un haz de luz concentrada que favorece una soldadura precisa.

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Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Tipos de láser

  Los diferentes tipos de láseres, sus calidades específicas y sus aplicaciones, como corte, grabado, soldadura y otros.

• Tipos de metal

  Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

• Control estadístico de procesos

  Método de control de calidad que utiliza las estadísticas para el seguimiento de los procesos.

• Optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo

  La rotación óptima del tiempo del ciclo y la calidad general de una herramienta o el proceso de una máquina.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

• Métodos de fabricación

  Las medidas necesarias para transformar un material en un producto, su desarrollo y su fabricación a escala completa.

Capacidades

• Instalar el controlador de una máquina

  Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

• Retirar piezas procesadas

  Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

• Controlar calibradores

  Supervisar los datos presentados por un calibrador relativos a la medición de la presión, la temperatura, el grosor de un material y otros.

• Resolver problemas operativos

  Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

• Preparar piezas para ensamblaje

  Preparar material metálico o de otro tipo para los procesos de ensamblaje, limpiando las piezas, comprobando sus mediciones con el plano técnico y marcando las piezas donde se ensamblarán.

• Garantizar la ventilación adecuada durante el uso de máquinas

  Conectar los sistemas de ventilación, como una bomba de vacío o un soplador, de una máquina de fabricación para eliminar los vapores nocivos, el humo, el polvo o para la retirada de residuos de la superficie de la pieza.

• Operar soldadoras por rayo láser

  Operar una máquina metalúrgica diseñada para unir piezas de metal utilizando un rayo láser, exudando una fuente de calor concentrada, contrólela y opérela de acuerdo a la normativa.

• Someter productos a ensayo

  Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

• Alimentar máquinas

  Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

• Aplicar técnicas de precisión en metalurgia

  Cumplir las normas de precisión específicas para una organización o un producto metalúrgico, implicadas en los procesos como el grabado, el corte de precisión y la soldadura.

• Retirar piezas defectuosas

  Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

• Leer planos estándar

  Leer y comprender planos estándar, dibujos de maquinaria y procesos.

• Utilizar equipos de protección adecuados

  Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

• Realizar tareas de mantenimiento de máquinas

  Realizar un mantenimiento regular, posiblemente incluyendo correcciones y alteraciones, en una máquina o máquina herramienta para garantizar que se mantenga en un estado productivo adecuado.

• Garantizar la disponibilidad de los equipos

  Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

• Programar un controlador de CNC

  Montar el diseño de producto deseado en el controlador CNC de la máquina CNC para la fabricación de productos.

• Garantizar la temperatura adecuada del metal

  Garantizar la temperatura necesaria, generalmente constante, de las piezas de metal procesadas durante los procesos de fabricación de metales.

• Utilizar programación automática

  Utilizar herramientas informáticas especializadas para generar código informático a partir de especificaciones como diagramas, información estructurada u otros medios de descripción de funciones.

• Utilizar software de fabricación asistida por ordenador

  Utilizar programas de fabricación asistida por ordenador (FAO) para controlar la maquinaria y las herramientas mecánicas en la creación, modificación, análisis u optimización como parte de los procesos de fabricación de piezas de trabajo.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB