Profesión operador de prensa mecánica de forja / operadora de prensa mecánica de forja

Los operadores de prensa mecánica de forja montan y utilizan prensas mecánicas de forja, concebidas para conformar piezas de metales férreos y no férreos, incluidas tuberías, tubos, perfiles huecos y otros productos de la primera transformación del acero en su forma deseada mediante el uso de las fuerzas de compresión preestablecidas aplicadas por manivelas, levas y cabillas en golpes que se pueden repetir.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Tipos de metal

    Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

  • Procesos de soldadura

    Los diversos procesos en las prácticas de conformado para la forja de metales, tales como el estampado, el forjado de estampa abierta, el forjado automático en caliente, el desbaste, el forjado por impresión, el forjado por laminación, el recalcado y el forjado en prensa, entre otros.

  • Elementos de prensas mecánicas de forja

    Los distintos elementos de prensas mecánicas que se utilizan para los procesos metalúrgicos de forja, como levas, manivelas y conmutadores en el preajuste, un pistón, un troquel superior, un troquel inferior y otros.

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

Capacidades

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Garantizar la temperatura adecuada del metal

    Garantizar la temperatura necesaria, generalmente constante, de las piezas de metal procesadas durante los procesos de fabricación de metales.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Eliminar incrustaciones de piezas de metal

    Eliminar las incrustaciones acumuladas o “copos” de metal en la superficie de la pieza metálica causadas por la oxidación tras su extracción del horno, pulverizándolas con un líquido a base de aceite que provoque que se desprendan durante el proceso de forja.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

  • Someter productos a ensayo

    Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

  • Ocuparse de prensas mecánicas de forja

    Ocuparse de una prensa mecánica de forja, diseñada para la conformación de metales calientes o fríos mediante el uso de una fuerza de alta energía de manera mecánica, monitorizándola y accionándola, de acuerdo con la normativa.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

Conocimientos y capacidades optativas

verificar la calidad de los productos llevar registro de la evolución de los trabajos fabricación de estructuras metálicas boquillas fabricación de armas y municiones reemplazar troqueles asesorar a técnicos fabricación de recipientes metálicos controlar calibrados aplicar tratamiento previo a piezas de metal manejar tenazas para forja sujetar piezas de metal en máquinas tipos de procesos de fabricación de metales fabricación de bidones y toneles de acero fabricación de sistemas de calentamiento transformación de metales preciosos forjado en frío fabricación de puertas metálicas programar robots de automatización tecnologías de conformación sin arranque de viruta manejar máquinas para levantar peso transformación de metales ferrosos consultar fuentes de documentación técnica colocar las herramientas adecuadas en máquinas realizar tareas de mantenimiento de máquinas fabricación de generadores de vapor mantener prensas hidráulicas de forja forjado en caliente registrar datos de producción para control de calidad tipos de prensa de forja controlar máquinas transportadoras transformación de metales no ferrosos

Source: Sisyphus ODB