Profesión operador de martillo de caída de forja / operadora de martillo de caída de forja

Los operadores de martillo de caída de forja utilizan maquinaria y equipos de forja, concretamente martillos mecanizados, para formar piezas de madera ferrosas y no ferrosas con la forma deseada. Utilizan los martillos de forja que caen sobre la pieza para remodelarla después de la forma del troquel, que puede ser cerrado o abierto, incluyendo la pieza por completo o no.

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Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Procesos de soldadura

  Los diversos procesos en las prácticas de conformado para la forja de metales, tales como el estampado, el forjado de estampa abierta, el forjado automático en caliente, el desbaste, el forjado por impresión, el forjado por laminación, el recalcado y el forjado en prensa, entre otros.

• Tipos de martillos de forja

  Los distintos tipos de martillos utilizados en el proceso de forja, tales como el martillo de contragolpe, el martillo de caída por rueda de fricción, el martillo de caída por tabla, el martillo de caída por cinta y el martillo de caída neumático, entre otros.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

• Tipos de metal

  Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

Capacidades

• Retirar piezas defectuosas

  Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

• Alimentar máquinas

  Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

• Controlar calibradores

  Supervisar los datos presentados por un calibrador relativos a la medición de la presión, la temperatura, el grosor de un material y otros.

• Controlar el movimiento de piezas en máquinas

  Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.

• Someter productos a ensayo

  Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

• Eliminar incrustaciones de piezas de metal

  Eliminar las incrustaciones acumuladas o “copos” de metal en la superficie de la pieza metálica causadas por la oxidación tras su extracción del horno, pulverizándolas con un líquido a base de aceite que provoque que se desprendan durante el proceso de forja.

• Garantizar la disponibilidad de los equipos

  Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

• Resolver problemas operativos

  Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

• Ocuparse de martillos de forja por caída libre

  Operar un martillo de forja por caída libre, diseñado para conformar metal caliente o frío mediante la aplicación de una fuerza energética elevada, supervisarlo y operarlo con arreglo a la normativa.

• Garantizar la temperatura adecuada del metal

  Garantizar la temperatura necesaria, generalmente constante, de las piezas de metal procesadas durante los procesos de fabricación de metales.

• Utilizar equipos de protección adecuados

  Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

• Retirar piezas procesadas

  Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

• Manejar tenazas para forja

  Utilizar los instrumentos y equipos de forjado apropiados de forma segura, incluidas las tenazas para forja para la manipulación y el desplazamiento de piezas metálicas calientes durante procesos de forja.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB