Profesión operador de marcadora láser / operadora de marcadora láser

Los operadores de marcadora láser montan y utilizan máquinas de marcado o grabado por láser diseñadas para forjar con precisión un dibujo en la superficie de una pieza de metal mediante el uso de un controlador en movimiento y un punto de haz de rayos láser que está sujeto a él, que traza patrones en la superficie de la pieza metálica. Introducen ajustes en la máquina, por ejemplo, la intensidad, la dirección y la velocidad de circulación del haz láser. También garantizan la configuración adecuada del cuadro del láser, utilizado para realizar grabados en máquinas láser y guías sobre el rayo láser.

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Tipos de personalidades

• Realista / Convencional
• Realista / Investigador

Conocimientos

• Tipos de metal

  Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

• Métodos de grabado con láser

  Los diversos métodos de grabado que emplean láseres para practicar incisiones, como el método de la tabla X-Y, el método de la pieza cilíndrica, el método de los espejos galvo y otros.

• Tipos de láser

  Los diferentes tipos de láseres, sus calidades específicas y sus aplicaciones, como corte, grabado, soldadura y otros.

• Optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo

  La rotación óptima del tiempo del ciclo y la calidad general de una herramienta o el proceso de una máquina.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

Capacidades

• Utilizar equipos de protección adecuados

  Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

• Garantizar la ventilación adecuada durante el uso de máquinas

  Conectar los sistemas de ventilación, como una bomba de vacío o un soplador, de una máquina de fabricación para eliminar los vapores nocivos, el humo, el polvo o para la retirada de residuos de la superficie de la pieza.

• Ocuparse de máquinas de marcado y grabado láser

  Ocuparse de una máquina diseñada para marcar y grabar piezas de metal o plástico mediante el uso de un rayo láser que emite una fuente de calor concentrada, controlarla y operarla con arreglo a la normativa.

• Garantizar la disponibilidad de los equipos

  Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

• Alimentar máquinas

  Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

• Retirar piezas defectuosas

  Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

• Aplicar técnicas de precisión en metalurgia

  Cumplir las normas de precisión específicas para una organización o un producto metalúrgico, implicadas en los procesos como el grabado, el corte de precisión y la soldadura.

• Instalar el controlador de una máquina

  Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

• Someter productos a ensayo

  Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

• Manejar herramientas de medición de precisión

  Medir el tamaño de una pieza procesada cuando se verifique y marcarla para comprobar si cumple con los estándares mediante el uso de equipos de medición de precisión de dos y tres dimensiones, como un calibrador, un micrómetro y un manómetro.

• Retirar piezas procesadas

  Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

• Resolver problemas operativos

  Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB