Profesión operador de máquinas de hacer tornillos / operadora de máquinas de hacer tornillos

Los operadores de máquinas de hacer tornillos montan y utilizan máquinas de hacer tornillos para fabricar tornillos (roscados) de piezas de metal procesadas, específicamente piezas de tamaño pequeño a mediano, que han sido tratados con un torno y una máquina de rotación.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo

    La rotación óptima del tiempo del ciclo y la calidad general de una herramienta o el proceso de una máquina.

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Procesos de fabricación de tornillos

    Los diversos procesos de fabricación llevados a cabo para producir tornillos metálicos, como la estampación en frío, el roscado por fricción, el roscado por corte y otros.

  • Tipos de metal

    Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

  • Tipos de tornillos

    Los diferentes tipos de tornillos que pueden fabricarse, como el tornillo de cabeza cilíndrica, el tornillo de fijación de cabeza hueca, el tornillo mecanizado de cabeza ovalada, el tornillo mecanizado de cabeza Philips, el tornillo para madera de cabeza plana, el tirafondo, el tornillo autorroscante y otros.

  • Elementos de máquinas para fabricar tornillos

    Las distintas piezas de una máquina diseñadas para fabricar tornillos, como el husillo, el motor de husillo, la caja de cambios de husillo, la leva principal, la leva de deslizamiento cruzado frontal, la torreta, el soporte del retén de avance de la torreta, y otras.

Capacidades

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Aportar las herramientas adecuadas a las máquinas

    Aportar a la máquina las herramientas y los elementos necesarios con un fin de producción determinado.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Someter productos a ensayo

    Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

  • Eliminar residuos de corte

    Eliminar el material residual potencialmente peligroso creado en el proceso de corte, como las virutas, los desechos y materiales, clasificarlo según la reglamentación y limpiar el lugar de trabajo.

  • Controlar el movimiento de piezas en máquinas

    Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.

  • Operar máquinas para la fabricación de pernos y tornillos

    Operar una máquina para trabajar el metal diseñada para producir pernos y tornillos metálicos, mediante el proceso de estampado en frío y laminado de roscas, supervísela y opérela con arreglo a la normativa.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

Conocimientos y capacidades optativas

aplicar tratamiento previo a piezas de metal fabricación de sistemas de calentamiento someter productos a pruebas tecnologías de conformación sin arranque de viruta consultar fuentes de documentación técnica controlar máquinas transportadoras manejar herramientas de medición de precisión llevar registro de la evolución de los trabajos programar panel de mando de máquinas de control numérico realizar tareas de mantenimiento de máquinas tipos de procesos de fabricación de metales fabricación de elementos de envases metálicos reemplazar troqueles utilizar equipos de protección adecuados utilizar software de fabricación asistida por ordenador tecnologías de corte boquillas leer planos estándares transformación de metales ferrosos asesorar a técnicos tecnologías de alisado de metales fabricación de recipientes metálicos programar robots de automatización registrar datos de producción para control de calidad control estadístico de procesos

Source: Sisyphus ODB