Profesión montador de instrumentos de precisión / montadora de instrumentos de precisión
Los montadores de instrumentos de precisión leen planos y dibujos de montaje para montar instrumentos de precisión tales como micrómetros, gálibos, termostatos y contadores de servicios. Recogen los diferentes componentes y las piezas juntas utilizando herramientas manuales o maquinaria. Además, calibran los instrumentos y comprueban su precisión.
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Tipos de personalidades
Conocimientos
- Equipos de instrumentación
Los equipos e instrumentos utilizados para el seguimiento y control de los procesos, como válvulas, reguladores, disyuntores y relés.
- Instrumentos de medición de precisión
Instrumentos utilizados para la medición o fabricación de precisión, como micrómetros, calibres, gálibos, balanzas y microscopios.
- Normas de calidad
Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.
- Ingeniería de instrumentación
La disciplina científica y de ingeniería que intenta controlar las variables de los procesos de producción y fabricación. También se centra en el diseño de sistemas con comportamientos deseados. Estos sistemas utilizan sensores para medir el rendimiento de producción del dispositivo que se controla.
- Proyecto
Ser capaz de leer y comprender proyectos, diseños y esquemas y de mantener registros escritos simples.
- Indicadores del rendimiento de un aparato
Elementos que indican o influyen en el rendimiento de un instrumento. Un primer indicador del rendimiento del instrumento es la exactitud o precisión de este; por ejemplo, su tiempo de respuesta, su resolución y su rango. Un segundo indicador del rendimiento lo constituye el rendimiento técnico del instrumento, reflejado en su nivel de potencia, las interferencias electromagnéticas y las tensiones transitorias. Un tercer indicador del rendimiento son los factores medioambientales que pueden influir en el rendimiento del instrumento, como la humedad, las temperaturas de funcionamiento o el polvo.
- Mecánica de precisión
La mecánica de precisión es una subdisciplina en ingeniería que se centra en el diseño y el desarrollo de máquinas de precisión más pequeñas.
Capacidades
- Controlar el cumplimiento de normas de calidad de fabricación
Controlar el cumplimiento de las normas de calidad en el proceso de fabricación y acabado.
- Manejar herramientas de medición de precisión
Medir el tamaño de una pieza procesada cuando se verifique y marcarla para comprobar si cumple con los estándares mediante el uso de equipos de medición de precisión de dos y tres dimensiones, como un calibrador, un micrómetro y un manómetro.
- Registrar materiales de fabricación defectuosos
Mantener los registros y formularios requeridos por la empresa para informar sobre cualquier material defectuoso o condiciones cuestionables de fabricación de maquinaria y equipos.
- Interpretar planos de montaje
Leer e interpretar los planos en los que se enumeran todas las partes y subconjuntos de un determinado producto. El plano identifica los distintos componentes y materiales y proporciona instrucciones para montar un producto.
- Probar equipos de instrumentación
Comprobar la precisión y el rendimiento de los equipos de instrumentación con el uso de equipos de prueba y medición neumática, electrónica y eléctrica, y herramientas manuales.
- Empaquetar mercancías
Empaquetar diferentes tipos de productos, como productos manufacturados terminados o mercancías en uso. Empaquetar productos a mano en cajas, bolsas y otros tipos de contenedores.
- Aplicar normas de salud y seguridad
Cumplir las normas de higiene y seguridad establecidas por las respectivas autoridades.
- Calibrar instrumentos de precisión
Examinar los instrumentos de precisión y evaluar si el instrumento cumple las normas de calidad y las especificaciones de producción. Corregir y ajustar la fiabilidad midiendo la producción y comparando los resultados con los datos de un dispositivo de referencia o un conjunto de resultados normalizados.
- Leer planos estándar
Leer y comprender planos estándar, dibujos de maquinaria y procesos.
- Establecer tolerancias
Alinear las tolerancias al insertar y colocar diferentes piezas para evitar discrepancias de tolerancia y desajustes en el montaje.
- Utilizar equipos de protección adecuados
Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.
- Montar equipos de instrumentación
Crear sistemas e instrumentos que midan, controlen y supervisen los procesos. Ajustar las piezas del instrumento, como fuentes de alimentación, unidades de control, lentes, resortes, placas de circuitos, sensores, transmisores y controladores.
Conocimientos y capacidades optativas
ingeniería de precisión montar equipos de medición normativa relativa a equipos eléctricos utilizar llaves de ajuste verificar la calidad de los productos alinear componentes llevar registro de la evolución de los trabajos tecnología de la automatización utilizar herramientas eléctricas garantizar el cumplimiento de las especificaciones electrónica electromecánica reemplazar componentes defectuosos ajustar equipos de fabricación metalurgia mantener equipos electrónicos realizar mediciones de las partes de un objeto eliminar productos defectuosos cumplir plazos unir componentes manejar herramientas para soldadura resolver problemas de averías de equipos normas relativas a los equipos electrónicos manejar herramientas manualesSource: Sisyphus ODB