Profesión fabricante de palets de madera

Los fabricantes de palets de madera crean palets de madera para almacenamiento, transporte marítimo y manipulación de mercancías. Los fabricantes de palets utilizan una máquina que toma generalmente tablas de madera blanda de poca calidad tratadas con calor o productos químicos. El material y la forma de los palets, los métodos de tratamiento, así como el número y los patrones utilizados están muy normalizados para posibilitar el intercambio de palets usadas.

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Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Dimensiones de los palés

  La normalización y regulación de las diferentes dimensiones de los palés, como las palés ISO, los palés norteamericanos y los palés europeos.

• Tipos de palés

  La estructura, las propiedades y el uso de los dos tipos principales de palés: europeo y americano.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

Capacidades

• Manejar carretillas elevadoras

  Manejar una carretilla elevadora con un dispositivo doble en la parte frontal para la elevación y transporte de cargas pesadas.

• Alimentar máquinas

  Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

• Trabajar con máquinas de forma segura

  Comprobar y operar con seguridad las máquinas y los equipos necesarios para su trabajo según los manuales y las instrucciones.

• Utilizar equipos de protección adecuados

  Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

• Controlar máquinas transportadoras

  Controlar el flujo de las piezas de trabajo en la cinta transportadora a medida que la máquina las procesa para garantizar una productividad óptima.

• Retirar piezas procesadas

  Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

• Someter productos a ensayo

  Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

• Garantizar el cumplimiento de las especificaciones

  Asegurarse de que los productos ensamblados cumplan con las especificaciones establecidas.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

• Retirar piezas defectuosas

  Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

• Eliminar residuos de corte

  Eliminar el material residual potencialmente peligroso creado en el proceso de corte, como las virutas, los desechos y materiales, clasificarlo según la reglamentación y limpiar el lugar de trabajo.

• Resolver problemas operativos

  Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

• Instalar el controlador de una máquina

  Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB