Beruf Schweißer / Schweißerin

Schweißer setzen Schweißgeräte ein, um Werkstücke aus Metall zu verbinden. Ihre Schweißverfahren beruhen auf unterschiedlichen Techniken und Materialien. Sie nehmen auch eine einfache Sichtprüfung der Schweißnähte vor.

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Persönlichkeitstyp

Wissen

  • Brennertemperatur in der Metallverarbeitung

    Ideale Temperatur der Werkzeuge und Maschinen, die mit Brennern ausgerüstet sind, um verschiedene Arten der Metallbearbeitung an Werkstücken auszuführen.

  • Metallsorten

    Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

  • Entflammbare Flüssigkeiten

    Verhalten von Flüssigkeiten und Gasen, die eine ernste Explosions- und Brandgefahr darstellen, sowie geeignete Systeme für den Umgang mit diesen Flüssigkeiten und deren sichere Lagerung.

  • Schweißtechniken

    Die verschiedenen Verfahren zum Verschweißen von Metallteilen mit verschiedenen Geräten, z. B. Acetylenschweißen, Metalllichtbogenschweißen und Wolfram-Inertgasschweißen.

  • Wärmeleitfähigkeit von Metallen

    Eigenschaft von Metallen, Wärme zu leiten.

  • Brenngas

    Die verschiedenen Eigenschaften, Gefahren und Anwendungen gasförmiger Brennstoffe wie Acetylen-Sauerstoff, Wasserstoff-Benzin, Wasserstoff-Sauerstoff und andere.

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

Fertigkeiten

  • 2D-Pläne lesen

    Interpretation und Verständnis von Plänen und Zeichnungen mit zweidimensionalen Darstellungen in Fertigungsprozessen.

  • Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

    Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

  • Geeignete Schutzausrüstung tragen

    Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.

  • Wolframinertgasschweißungen durchführen

    Zusammenschweißen von Werkstücken aus Metall mittels Wolframinertgasschweißen (TIG). Bei diesem Lichtbogenschweißverfahren werden Werkstücke aus Metall mittels der durch den Lichtbogen einer nicht abschmelzbaren Wolframelektrode erzeugten Wärme verschweißt. Verwenden der Inertgase Argon oder Helium zum Abschirmen der Schweißnaht gegen atmosphärische Kontaminationen.

  • Bearbeitetes Werkstück entnehmen

    Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

  • Entgratete Oberfläche glätten

    Kontrollieren und Glätten entgrateter Oberflächen von Stahl und Metallteilen.

  • Zusatzwerkstoff auswählen

    Auswahl des optimalen Metalls für die Verbindung von Metallen, z. B. Zink, Blei oder Kupfer, insbesondere für Schweiß- oder Lötverfahren.

  • Richtige Metalltemperatur sicherstellen

    Sicherstellen der notwendigen, in der Regel konstanten Temperatur von Metallwerkstücken, die während der Metallherstellung verarbeitet werden.

  • Lichtbogenschweißverfahren anwenden

    Anwendung von und Arbeit mit einer Vielzahl von Verfahren im Lichtbogenschweißen, z. B. Stabschweißen, Schutzgasschweißen, Unterpulverschweißen und Fülldrahtschweißen.

  • Kraftstoffe handhaben

    Kraftstoffe handhaben und lagern sowie ihre potenziellen Risiken und Gefahren bewerten.

  • Unvollkommenheiten an Metall erkennen

    Feststellen und Ermitteln verschiedener Arten von Unvollkommenheiten an Metallwerkstücken oder fertigen Produkten. Erkennen der am besten geeigneten Methode zur Behebung des Problems, das durch Korrosion, Rost, Brüche, undichte Stellen und andere Verschleißzeichen verursacht werden kann.

  • Anzeichen von Korrosion erkennen

    Erkennen von Oxidationsreaktionen des Metalls mit der Umwelt, die Rost oder Kupferkorrosion, Spannungsrisse und andere Schäden hervorrufen, und Ermitteln der Korrosionsrate.

  • Metallaktivgasschweißungen durchführen

    Zusammenschweißen von Werkstücken aus Metall, hauptsächlich Stahl, mittels aktiver Gasgemische beispielsweise aus Argon, Kohlendioxid und Sauerstoff.

  • Metalle zusammenfügen

    Verbinden von Metallteilen unter Verwendung von Löt- und Schweißmaterial.

  • Metallschutzgasschweißungen durchführen

    Verschweißen von metallischen Werkstücken unter Verwendung von Gas oder Gasgemischen wie Argon und Helium. Diese Technik wird in der Regel zum Schweißen von Aluminium und anderen NE-Metallen verwendet.

  • Testlauf durchführen

    Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

  • Schweißausrüstung bedienen

    Einsatz von Schweißgeräten zum Schmelzen und Zusammenfügen von Metall- oder Stahlteilen; Tragen von Schutzkleidung während des Arbeitsprozesses.

  • Präzisionsmetallbearbeitungstechniken anwenden

    Einhaltung der organisations- oder produktspezifischen Vorgaben für die Präzisionsmetallbearbeitung bei Vorgängen wie Gravieren, Präzisionsschneiden oder Schweißen.

  • Messgerät überwachen

    Überwachung der von einem Messgerät ausgegebenen Daten über die Messung von Druck, Temperatur, Materialdicke und anderer Werte.

  • Bauteile ausrichten

    Ausrichten und Anordnen von Bauteilen, um sie gemäß Blaupausen und technischen Plänen korrekt zusammenzufügen.

  • Autogenschweißbrenner bedienen

    Einen mit Acetylen-Sauerstoff angetriebenen Schweißbrenner bedienen, um ein Werkstück zu schweißen.

  • Unangemessene Werkstücke entfernen

    Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

  • Fehlersuche betreiben

    Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

  • 3D-Pläne lesen

    Lesen und Verstehen von Plänen und Zeichnungen in Fertigungsprozessen, die 3D-Darstellungen enthalten.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

metallbiegetechniken autogen-brennschneidemaschine bedienen lötanlagen bedienen herstellung von waffen und munition arten von metallfertigungsverfahren herstellung von dampferzeugern lötanlagen bedienen herstellung von metallkleinteilen sicherheitsverfahren bei der arbeit in großen höhen befolgen richtigen gasdruck sicherstellen hebezeuge bedienen flussmittel einsetzen schneidtechniken hartlöttechniken anwenden aufzeichnungen über den arbeitsfortschritt führen nichteisenmetallverarbeitung herstellung von stahltrommeln und ähnlichen behältnissen plasma-schneidbrenner bedienen abwehrsystem kraftfahrzeugmechanik mit gasflaschen umgehen schneidbrenner bedienen fertigungsdaten für die qualitätskontrolle aufzeichnen bauwerkstoffe prüfen herstellung von werkzeugen bearbeitetes werkstück kennzeichnen produktprüfungen durchführen gesundheitsschutz- und sicherheitsvorkehrungen im bauwesen beachten thermitverfahren anwenden standardbaupläne lesen punktschweißverfahren anwenden schweißprüfung durchführen ergonomisch arbeiten werkstücke vorbehandeln technische ressourcen zu rate ziehen weichlöttechniken anwenden metall-glättverfahren teile verbindungsfertig machen temperaturmessgeräte anpassen schiffsmechanik metallteile montieren eisenmetallverarbeitung luftfahrzeugtechnik herstellung von metallbehältern metallfügeverfahren präzisionsmessgeräte bedienen reparaturberichte schreiben

Source: Sisyphus ODB