Beruf Qualitätsprüfer / Qualitätsprüferin
Qualitätsprüfer prüfen Produkte, um zu bewerten, ob sie die Vorgaben einer Norm oder Referenzleitlinie einhalten. Sie beobachten, messen, testen und formulieren Fragen, um die entsprechenden Formulare ausfüllen und im Anschluss an das Prüfverfahren kommentierte Ergebnisse zum Stand der Einhaltung der Vorgaben vorlegen zu können. Qualitätsprüfer sind intern bei Unternehmen beschäftigt oder arbeiten als Externe mit diesen zusammen.
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Persönlichkeitstyp
Wissen
- Qualitätssicherungssysteme
Qualitätssysteme und -werkzeuge für die Produktentwicklung wie FMEA, DOE, PPAP und APQP.
- Konzepte zur kontinuierlichen Verbesserung
Zugrunde liegende Ideen von Qualitätsmanagementsystemen. Umsetzungsprozess für die schlanke Produktion, Kanban, Kaiozen, Total Quality Management (TQM) und weitere Systeme zur kontinuierlichen Verbesserung.
- Qualitätsstandards
Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.
- Qualitätssicherungsverfahren
Verfahren zur Kontrolle eines Produkts oder Systems, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen und Anforderungen entspricht.
Fertigkeiten
- Qualitätsaudits durchführen
Durchführen regelmäßiger, systematischer und dokumentierter Audits eines Qualitätssicherungssystems zur Überprüfung der Normkonformität auf Grundlage objektiver Kriterien wie Umsetzung von Prozessen, Wirksamkeit beim Erreichen von Qualitätszielen sowie Reduzierung und Behebung von Qualitätsproblemen.
- Qualitätskontrolle beaufsichtigen
Überwachung und Gewährleistung der Qualität der bereitgestellten Waren oder Dienstleistungen, indem dafür gesorgt wird, dass alle Produktionsfaktoren den Qualitätsanforderungen genügen. Überwachung der Produktkontrolle und Produktprüfung.
- Kontrollberichte schreiben
Klare und verständliche Formulierung der Ergebnisse und Schlussfolgerungen der Kontrolle. Erfassen der Kontrollprozesse, wie Ansprechpartner, Ergebnis und unternommene Schritte.
- Defekte Fertigungsausrüstung anzeigen
Führen der im Unternehmen vorgeschriebenen Unterlagen und Formulare zur Meldung von Defekten oder Zustandsbeeinträchtigungen an Fertigungsmaschinen und -ausrüstung.
- Kalibrierungsverfahren entwickeln
Entwickeln von Verfahren zur Überprüfung der Leistung von Instrumenten.
- Methoden für die Lieferantenbewertung entwickeln
Hilfe beim Ausarbeiten und Anpassen einer Methode zur Bewertung der wichtigsten Lieferanten nach potenziellen Störungen, Lieferzeiten und Zuverlässigkeit.
- Korrekturmaßnahmen steuern
Umsetzung von Korrekturmaßnahmen und fortlaufenden Verbesserungsplänen aus internen und externen Audits zur Erfüllung von Indikatoren für die Lebensmittelsicherheit und -qualität unter Einhaltung vereinbarter Fristen.
- Vorbeugende Maßnahmen ermitteln
Antizipation von Situationen, die sich negativ auf den Arbeitsplatz und die dort ablaufenden Prozesse auswirken können, indem auf mögliche unerwünschte Wirkungen hingewiesen wird und vorbeugende Maßnahmen vorgeschlagen werden.
- Qualitätskontrolldokumentation überprüfen
Überprüfen der Qualitätskontrolldokumente. Lesen und Bearbeiten der Dokumente, Ändern von Aspekten wie dem Nummerierungsschema, Erstellen neuer Dokumente, Überarbeiten und Weiterverfolgen von Dokumenten, Beheben von Nichtkonformitäten, Nachverfolgen von Dokumenten usw.
- Verbesserungsmaßnahmen ermitteln
Ermitteln von Verbesserungsmöglichkeiten bei Prozess zur Steigerung der Produktivität, der Effizienz und der Qualität sowie zur Straffung von Abläufen.
- Mit Interessenträgern verhandeln
Aushandeln von Kompromissen mit Interessenträgern mit dem Ziel, für das Unternehmen möglichst vorteilhafte Vereinbarungen zu erzielen. Dies kann den Aufbau von Beziehungen zu Lieferanten und Kunden sowie die Sicherstellung rentabler Produkte umfassen.
- Problemlösungen finden
Lösen von Problemen, die bei der Planung, Priorisierung, Organisation, Steuerung/Erleichterung von Maßnahmen und der Leistungsbewertung auftreten. Anwendung systematischer Verfahren für die Sammlung, Analyse und Synthese von Informationen zur Bewertung der derzeitigen Praxis und zur Gewinnung neuer Erkenntnisse über die Praxis.
- Schlüsselindikatoren für Leistung verfolgen
Mithilfe vorgegebener Schlüsselindikatoren Ermittlung der quantifizierbaren Messwerte für den Vergleich der Unternehmens- oder Branchenleistung in Bezug auf die operativen und strategischen Ziele.
- Einen Computer benutzen
Nutzen von Computerausrüstung oder digitalen Geräten, um die Qualitätskontrolle, die Datenverwaltung und die Kommunikation zu erleichtern. Befolgen der Anweisungen eines Computerprogramms, Erstellen von Dateien oder Dokumenten.
- Die Einhaltung von Gesundheits- Sicherheits- und Hygienestandards sicherstellen
Überwachung aller Mitarbeiter und Verfahren zur Einhaltung von Gesundheits-, Sicherheits- und Hygienestandards. Kommunikation und Unterstützung der Angleichung dieser Anforderungen an die Gesundheits- und Sicherheitsprogramme des Unternehmens.
- Umsetzung von Qualitätsmanagementsystemen unterstützen
Fördern der Einführung neuer Unternehmensprozesse, die dazu beitragen, Qualitätsstandards zu erreichen, wie die Verbesserung der Organisationsstruktur oder die Entwicklung neuer Verfahren für den Umgang mit Qualitätsmängeln.
- Möglichkeiten zur Verbesserung von Prozessen erkennen
Ermittlung des Verbesserungspotenzials in Bezug auf die operative und finanzielle Leistungsfähigkeit.
- Qualitätsstandards in der Produktion überwachen
Überwachung der Qualitätsstandards im Fertigungs- und Endverarbeitungsprozess.
Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten
prüfeinrichtungen benutzen inspektionen leiten standardbaupläne lesen personal in qualitätsverfahren schulen proben zum analysieren sammeln geräte für zerstörungsfreie untersuchungen verwenden leistungstests durchführen präzisionsmessgeräte bedienen produktionsprozesse zwecks optimierung analysieren lizenzen erteilen technische zeichnungen lesen mathematik produktverbesserungen vorschlagen prüfdaten festhalten qualitätssicherungsziele festlegen analytisch-mathematische berechnungen durchführen betriebliche weiterbildungsprogramme entwickeln testgeräte warten qualitätsstandards festlegen personal in sicherheitsverfahren schulen periodische kalibrierungspläne koordinieren verfahren für den umgang mit mängeln entwickeln beratung über verstöße gegen vorschriften leisten technische dokumentationen verwenden qualität von erzeugnissen kontrollierenSource: Sisyphus ODB