Beruf Qualitätskontrolleur für Schalttafeln / Qualitätskontrolleurin für Schalttafeln

Qualitätskontrolleure für Schalttafeln testen elektrische Schalttafeln. Sie lesen technische Pläne, um zu überprüfen, ob die Verkabelung korrekt angeschlossen ist. Qualitätskontrolleure für Schalttafeln verwenden elektrische Mess- und Prüfgeräte zur Erkennung von Funktionsstörungen und korrigieren ggf. fehlerhafte Verkabelungen und Komponenten.

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Persönlichkeitstyp

• Traditionell / Realistisch

Wissen

• Schaltschrankkomponenten

  In den Schaltschränken vorhandene Elemente, wie Kabel, Leistungsschalter, DIN-Schienen, Schalter, speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), Schütze und Transformatoren.

• Bestimmungen zu elektrischen Geräten

  Die nationalen und internationalen Bestimmungen für den Einsatz und die Fertigung elektrischer Geräte am Arbeitsplatz. Diese Bestimmungen enthalten Vorschriften und Leitlinien zu Themen wie allgemeines Risikomanagement, Fertigung elektrischer Geräte, Prüfung elektrischer Geräte, Installation elektrischer Geräte, Warnhinweise und Zertifikate.

• Schaltgeräte

  Vorrichtungen, die elektrische Stromkreise öffnen und schließen können, wie Trennschalter, Unterbrechungsschalter und Stromkreisunterbrecher.

• Elektromechanik

  Ingenieurprozesse, die elektrische und mechanische Techniken zur Anwendung der Elektromechanik in Geräten kombinieren, die Strom benötigen, um mechanische Bewegungen zu erzeugen, oder die Geräte benötigen, welche Strom durch mechanische Bewegung erzeugen.

• Elektrische Schaltpläne

  Visuelle schematische Darstellung eines Stromkreises, seiner Bauteile und der Verbindungen zwischen den Bauteilen.

• Qualitätssicherungsverfahren

  Verfahren zur Kontrolle eines Produkts oder Systems, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen und Anforderungen entspricht.

• Grundsätze der Elektrizität

  Elektrizität entsteht durch den Fluss von Strom entlang eines Leiters. Strom beinhaltet die Bewegung freier Elektronen zwischen Atomen. Je mehr freie Elektronen in einem Stoff vorhanden sind, desto leitfähiger ist der Stoff. Die drei wichtigsten Größen der Elektrizität sind Spannung (Volt), Strom (Ampère) und Widerstand (Ohm).

• Leistungselektronik

  Funktionsweise, Design und Nutzung von Elektronik, die elektrische Energie steuert und wandelt. Stromwandlersysteme werden in der Regel in Wechselstrom-Gleichstrom-Wandler bzw. Gleichrichter, Gleichstrom-Wechselstrom-Wandler bzw. Wechselrichter, Gleichspannungswandler (DC-DC-Wandler) und Wechselspannungswandler (AC-AC-Wandler) unterteilt.

• Zubehör zu elektrischen Leitungen

  Zubehör und Produkte zu elektrischen Leitungen und Kabeln wie elektrische Steckverbindungen, Kabelspleiße und Kabelisolierungen.

• Elektrische Testverfahren

  Testverfahren für elektrische Geräte und Maschinen, um deren Leistung und Qualität sowie die Einhaltung der Spezifikationen zu überprüfen. Während dieser Tests werden elektrische Eigenschaften wie Spannung, Strom, Widerstand, Kapazität und Induktivität mithilfe elektrischer Messgeräte wie Multimetern, Oszilloskopen und Voltmetern gemessen.

• Elemente der Geräteperformance

  Elemente, die die Leistung des Gerätes anzeigen oder beeinflussen. Ein erster Anhaltspunkt für die Leistung des Gerätes ist die Genauigkeit oder Präzision des Gerätes, d. h. seine Reaktionszeit, seine Auflösung und seine Reichweite. Ein zweiter Leistungshinweis ist die technische Leistungsfähigkeit des Gerätes wie seine Leistung, die elektromagnetische Störung und transiente Spannungen. Ein dritter Hinweis auf die Leistung sind Umweltfaktoren, die die Leistung des Gerätes beeinflussen können, z. B. Feuchtigkeit, Betriebstemperaturen oder Staub.

• Energietechnik

  Teildisziplin der Energie- und Elektrotechnik, die auf die Erzeugung, Übertragung, Verteilung und Nutzung elektrischer Energie spezialisiert ist und bei der zu diesem Zweck elektrische Geräte an Motoren, Generatoren und Transformatoren (wie Wechselstrom/Gleichstrom-Netzadapter) angeschlossen werden.

• Elektrizität

  Grundsätze der Elektrizität und der Stromkreise sowie der damit verbundenen Risiken.

Fertigkeiten

• Standardbaupläne lesen

  Lesen und Verstehen von Standardbauplänen, Maschinen und Prozessplänen.

• Testdaten auswerten

  Auswerten und Analysieren von Testdaten, um Schlussfolgerungen, neue Erkenntnisse oder Lösungen zu formulieren.

• Elektrische Eigenschaften messen

  Messung von Spannung, Stromstärke, Widerstand oder anderen elektrischen Merkmalen durch Verwendung elektrischer Messgeräte, wie Multimeter, Voltmeter und Amperemeter.

• Fristen einhalten

  Sicherstellen, dass operative Prozesse pünktlich abgeschlossen werden.

• Qualität von Erzeugnissen kontrollieren

  Verschiedene Verfahren zur Gewährleistung der Produktqualität verwenden, um sicherzustellen, dass bei der Produktqualität die Qualitätsstandards und -spezifikationen eingehalten werden. Mängel, Verpackung und an verschiedene Produktionsabteilungen retournierte Produkte kontrollieren.

• Testlauf durchführen

  Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

• Messinstrumente nutzen

  Verwenden unterschiedlicher Messinstrumente je nach Art des zu vermessenden Gebiets. Einsetzen verschiedener Instrumente zur Messung von Länge, Fläche, Volumen, Geschwindigkeit, Energie, Kraft und anderen Messgrößen.

• Montagezeichnungen lesen

  Lesen und Interpretieren von Zeichnungen, in denen alle Teile und Unterbaugruppen eines bestimmten Produkts aufgeführt sind. Die Zeichnung enthält die verschiedenen Komponenten und Materialien sowie Anweisungen für die Montage eines Produkts.

• Elektrische Geräte testen

  Prüfen von elektrischen Systemen, Maschinen und Bauteilen und deren elektrischen Eigenschaften, wie Spannung, Stromstärke, Widerstand, Blindwiderstand und Induktivität, anhand elektrischer Prüf- und Messgeräte, z. B. Multimeter. Sammlung und Auswertung von Daten. Überwachung und Bewertung der Systemleistung, erforderlichenfalls Ergreifung von Maßnahmen.

• Defekte Fertigungsausrüstung anzeigen

  Führen der im Unternehmen vorgeschriebenen Unterlagen und Formulare zur Meldung von Defekten oder Zustandsbeeinträchtigungen an Fertigungsmaschinen und -ausrüstung.

• Schaltpläne lesen

  Lesen und Verstehen von technischen Plänen und elektrischen Schaltplänen; Verstehen technischer Anleitungen und technischer Handbücher für die Montage von elektrischer Ausrüstung; Verstehen der Elektrizitätslehre und elektronischer Bauteile.

• Prüfergebnisse an andere Abteilungen übermitteln

  Übermitteln von Prüfdaten, wie Prüfplänen, Stichprobenstatistiken und Prüfergebnissen, an die zuständigen Abteilungen.

• Technische Zeichnungen lesen

  Lesen der technischen Zeichnungen eines Produkts, die der Ingenieur erstellt hat, um Verbesserungsvorschläge zu unterbreiten, Modelle für das Produkt herzustellen oder es zu bedienen.

• Elektrische Anlagen beschichten

  Vorbereiten und Auftragen von Beschichtung, z. B. Schutzbeschichtung, an elektrischen Anlagen und ihren Bauteilen, um die Ausrüstung vor Feuchtigkeit, hohen Temperaturen und Staub zu schützen.

• Prüfeinrichtungen benutzen

  Verwenden von Geräten zum Prüfen der Leistung und des Betriebs von Maschinen.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

Source: Sisyphus ODB