Beruf Naturwerksteinmechaniker / Naturwerksteinmechanikerin

Naturwerksteinmechaniker bedienen und warten Hobelmaschinen für die Oberflächenbearbeitung von Steinblöcken und -platten. Sie bearbeiten den Stein und stellen sicher, dass die erforderlichen Parameter den Spezifikationen entsprechen.

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Persönlichkeitstyp

• Realistisch / Traditionell

Wissen

• Sägeblatttypen

  Beim Sägen verwendete Sägeblatttypen, wie Bandsägeblätter, Quersägeblätter und Sägeblätter für Sperrholz aus Werkzeugstahl, Karbid, Diamant oder anderen Materialien.

• Arten von Steinen im Bauwesen

  Verschiedene Arten von Steinen, die Steinmetze und andere Steinarbeiter bei der Herstellung von Baustoffen verwenden. Die mechanischen Eigenschaften von Stein, wie Gewicht, Zugfestigkeit, Haltbarkeit. Wirtschaftliche Eigenschaften, wie Kosten, Transport und Beschaffung.

• Qualitätsstandards

  Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

Fertigkeiten

• Maschine mit geeigneten Werkzeugen versorgen

  Die Maschine mit den erforderlichen Werkzeugen und Gegenständen für einen bestimmten Produktionszweck versorgen.

• Fehlersuche betreiben

  Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

• Präzisionsmessgeräte bedienen

  Messung der Größe eines verarbeiteten Teils bei der Kontrolle und entsprechende Kennzeichnung, ob es normgerecht ist, mithilfe zwei- und dreidimensionaler Präzisionsmessgeräte, wie Messschieber, Mikrometer und Lehre.

• Ebenheit einer Oberfläche messen

  Messen der Ebenheit einer Werkstückoberfläche nach der Verarbeitung durch Überprüfen auf Abweichungen vom gewünschten rechtwinkligen Zustand.

• Geeignete Schutzausrüstung tragen

  Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.

• Schneideabfälle entsorgen

  Entsorgung von möglicherweise gefährlichem Abfallmaterial, das im Schneideprozess entstanden ist, wie Späne, Ausschuss und Abfallstücke; vorschriftsmäßige Sortierung und Säubern des Arbeitsplatzes.

• Material messen

  Messen der Rohstoffe vor ihrer Aufgabe in Mischer oder Maschinen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen entsprechen.

• Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

  Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

• Schleifmaschine bedienen

  Bedienen und Überwachen der Schleifmaschine, um die Steinblöcke und Steinplatten gemäß den Spezifikationen zu formen und zu glätten.

• Steinwerkstücke markieren

  Markieren eines Werkstücks mit Flächen, Linien und Punkten, um anzuzeigen, wo Material entfernt werden soll.

• Schnittgeschwindigkeit regulieren

  Regulierung der Geschwindigkeit und der Tiefe von Steinschneidevorgängen mittels Hebeln und Rädern.

• Bearbeitetes Werkstück entnehmen

  Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

• Traditionelle Steinspaltmethoden anwenden

  Bohren von Löchern in einen großen Stein und Einsetzen von Keilen und Federn. Mehrmaliges Einschlagen der Keile, bis ein Riss entsteht.

• Steinblöcke manövrieren

  Manövrieren der Steinblöcke und deren richtiges Positionieren im Maschinenbett mittels Elektrozug, Holzblöcken und Keilen.

• Steinoberfläche untersuchen

  Untersuchen der Oberfläche des Steins, um Unebenheiten zu ermitteln.

• Maschine versorgen

  Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

• Steine zum Glätten vorbereiten

  Vorbereiten der Steine zum Glätten durch Befeuchten mit dem Schlauch.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

Source: Sisyphus ODB