Beruf Maschinenbediener in der Schraubenherstellung / Maschinenbedienerin in der Schraubenherstellung
Maschinenbediener in der Schraubenherstellung übernehmen die Einrichtung und Bedienung von mechanischen Schraubenmaschinen, die dafür konstruiert sind, aus vorgefertigten Metallwerkstücken Schrauben (mit Gewinde) herzustellen, insbesondere kleine bis mittelgroße Schrauben, die mit CNC-Drehmaschinen hergestellt werden.
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Persönlichkeitstyp
Wissen
- Schraubenfertigungsverfahren
Die verschiedenen Fertigungsverfahren zur Herstellung von Metallschrauben, z. B. Kaltstauchung, Gewinderollen, Gewindeschneiden und andere.
- Schraubmaschinenteile
Verschiedene Teile einer Maschine zur Herstellung von Schrauben, wie Spindel, Spindelantriebsmotor, Getriebe zur Änderung der Spindeldrehzahl, Führungskurve, vordere Querschlittenkurve, Revolver, Transporteur usw.
- Schraubenarten
Die verschiedenen Arten von Schrauben, die gefertigt werden können, z. B. eine Kopfschraube, Stellschraube mit Hohlkopf, Maschinenschraube mit ovalem Kopf, Maschinenschraube mit Philips-Kopf, Flachkopf-Holzschraube, Schlüsselschraube, selbstschneidende Schraube und andere.
- Qualitätsstandards
Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.
- Metallsorten
Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.
- Qualitäts- und Taktzeitoptimierung
Die optimale Rotations- oder Taktzeit und die allgemeine Qualität eines Werkzeugs oder der Prozesse einer Maschine.
Fertigkeiten
- Automatische Maschinen überwachen
Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.
- Testlauf durchführen
Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.
- Fehlersuche betreiben
Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.
- Bewegtes Werkstück in einer Maschine überwachen
Überwachung der Verarbeitung eines Werkstücks in Bewegung, z. B. eines Metall- oder Holzstücks, das linear über eine statische Fertigungsmaschine bewegt wird.
- Maschine mit geeigneten Werkzeugen versorgen
Die Maschine mit den erforderlichen Werkzeugen und Gegenständen für einen bestimmten Produktionszweck versorgen.
- Schneideabfälle entsorgen
Entsorgung von möglicherweise gefährlichem Abfallmaterial, das im Schneideprozess entstanden ist, wie Späne, Ausschuss und Abfallstücke; vorschriftsmäßige Sortierung und Säubern des Arbeitsplatzes.
- Bearbeitetes Werkstück entnehmen
Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.
- Maschinensteuerung einstellen
Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.
- Schraubenmaschine pflegen
Vorschriftsmäßiges Pflegen, Überwachen und Bedienen einer Metallbearbeitungsmaschine zur Herstellung von Metallschrauben mittels Kaltstauchen und Gewindewalzen.
- Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen
Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.
- Maschine versorgen
Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.
- Unangemessene Werkstücke entfernen
Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.
Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten
förderband überwachen metallumformtechniken metall-glättverfahren aufzeichnungen über den arbeitsfortschritt führen fertigung von metallbaugruppen formwerkzeuge fertigungsdaten für die qualitätskontrolle aufzeichnen herstellung von metallbehältern technische ressourcen zu rate ziehen cnc-steuerung programmieren düse auswechseln arten von metallfertigungsverfahren cam-software verwenden techniker beraten statistische prozessüberwachung herstellung von heizanlagen präzisionsmessgeräte bedienen schneidtechniken eisenmetallverarbeitung selbstbewegenden roboter aufbauen werkstücke vorbehandeln standardbaupläne lesen geeignete schutzausrüstung tragen produktprüfungen durchführen maschinenwartungsarbeiten durchführenSource: Sisyphus ODB