Beruf Maschinenbediener für mechanische Schmiedepresse / Maschinenbedienerin für mechanische Schmiedepresse

Maschinenbediener für mechanische Schmiedepresse übernehmen die Einrichtung und Bedienung mechanischer Schmiedepressen, die dafür konstruiert sind, Eisen- und Nichteisenmetallteile wie Rohrleitungen, Rohre und Hohlprofile sowie andere Erzeugnisse der Erstverarbeitung von Stahl zu formen. Die gewünschte Form wird dabei durch voreingestellte Druckkräfte erreicht, die durch wiederholte Schläge mithilfe von Kurbeln, Nocken und Hebeln erzeugt werden.

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Persönlichkeitstyp

Wissen

  • Schmiedeverfahren

    Die verschiedenen Prozesse der Metallformung beim Schmieden, z. B. Gesenkschmieden, Freiformschmieden, Präzisionsschmieden, Walzschmieden, Stauchen, Pressschmieden usw.

  • Mechanische Schmiedepresse-Bauteile

    Verschiedene Teile einer mechanischen Presse, die für Metallschmiedearbeiten verwendet werden, z. B. Nocken, Kurbeln und Schalter in der Voreinstellung, Stempel, Oberwerkzeug und Unterwerkzeug.

  • Metallsorten

    Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

Fertigkeiten

  • Maschinensteuerung einstellen

    Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.

  • Richtige Metalltemperatur sicherstellen

    Sicherstellen der notwendigen, in der Regel konstanten Temperatur von Metallwerkstücken, die während der Metallherstellung verarbeitet werden.

  • Fehlersuche betreiben

    Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

  • Metallische Werkstücke entzundern

    Entfernung des Zunders, der sich nach der Entnahme aus dem Ofen durch Oxidation auf der Oberfläche eines Metallwerkstücks bildet, durch Einsprühen mit einer ölbasierten Flüssigkeit, die dafür sorgt, dass der Zunder beim Schmieden abfällt.

  • Geeignete Schutzausrüstung tragen

    Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.

  • Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

    Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

  • Maschine versorgen

    Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

  • Automatische Maschinen überwachen

    Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.

  • Testlauf durchführen

    Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

  • Unangemessene Werkstücke entfernen

    Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

  • Bearbeitetes Werkstück entnehmen

    Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

  • Mechanische Schmiedepresse pflegen

    Vorschriftsmäßiges Pflegen, Überwachen und Bedienen einer mechanischen Schmiedepresse, die zum mechanischen Umformen heißer oder kalter Metalle durch hohen Energieaufwand konzipiert ist.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

nichteisenmetallverarbeitung metallumformtechniken qualität von erzeugnissen kontrollieren schmiedezange handhaben hydraulische schmiedepresse warten maschinenwartungsarbeiten durchführen fertigung von metallkonstruktionen arten von schmiedepressen fertigungsdaten für die qualitätskontrolle aufzeichnen messgerät überwachen herstellung von metalltüren techniker beraten technische ressourcen zu rate ziehen arten von metallfertigungsverfahren warmschmieden herstellung von heizanlagen eisenmetallverarbeitung herstellung von stahltrommeln und ähnlichen behältnissen hebezeuge bedienen edelmetallverarbeitung metallisches werkstück an maschine halten düse auswechseln aufzeichnungen über den arbeitsfortschritt führen kaltschmieden herstellung von metallbehältern förderband überwachen selbstbewegenden roboter aufbauen maschine mit geeigneten werkzeugen versorgen herstellung von waffen und munition werkstücke vorbehandeln herstellung von dampferzeugern formwerkzeuge

Source: Sisyphus ODB