Beruf Maschinenbediener für hydraulische Schmiedepresse / Maschinenbedienerin für hydraulische Schmiedepresse

Maschinenbediener für hydraulische Schmiedepresse übernehmen die Einrichtung und Bedienung hydraulischer Schmiedepressen, die dafür konstruiert sind, Eisen- und Nichteisenmetallteile wie Rohrleitungen, Rohre, Hohlprofile und andere Erzeugnisse der Erstverarbeitung von Stahl zu formen. Die gewünschte Form wird dabei durch die Einwirkung von Druckkräften erreicht, die durch Kolben und hydraulischen Druck erzeugt werden.

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Persönlichkeitstyp

Wissen

  • Hydraulikpresse-Bauteile

    Eigenschaften und Anwendungen verschiedener Bauteile einer Hydraulikpresse, wie Kolben, Hydraulikzylinder, Hydraulikflüssigkeit, Stößel, Ober- und Unterstempel usw.

  • Metallsorten

    Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.

  • Schmiedeverfahren

    Die verschiedenen Prozesse der Metallformung beim Schmieden, z. B. Gesenkschmieden, Freiformschmieden, Präzisionsschmieden, Walzschmieden, Stauchen, Pressschmieden usw.

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

  • Hydraulikflüssigkeit

    Verschiedene Arten, Qualitäten und Anwendungen von Hydraulikflüssigkeiten, die in metallverarbeitenden Prozessen wie Schmieden und Pressen verwendet werden und aus Mineralölen und Wasser bestehen.

Fertigkeiten

  • Geeignete Schutzausrüstung tragen

    Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.

  • Testlauf durchführen

    Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

  • Richtige Metalltemperatur sicherstellen

    Sicherstellen der notwendigen, in der Regel konstanten Temperatur von Metallwerkstücken, die während der Metallherstellung verarbeitet werden.

  • Fehlersuche betreiben

    Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

  • Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

    Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

  • Hydraulische Schmiedepresse warten

    Eine hydraulische Schmiedepresse betreiben, die für die Herstellung heißer oder kalter Metalle mittels großer Kraft bestimmt ist, die Presse vorschriftsgemäß überwachen und betreiben.

  • Maschinensteuerung einstellen

    Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.

  • Metallische Werkstücke entzundern

    Entfernung des Zunders, der sich nach der Entnahme aus dem Ofen durch Oxidation auf der Oberfläche eines Metallwerkstücks bildet, durch Einsprühen mit einer ölbasierten Flüssigkeit, die dafür sorgt, dass der Zunder beim Schmieden abfällt.

  • Automatische Maschinen überwachen

    Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.

  • Maschine versorgen

    Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

  • Unangemessene Werkstücke entfernen

    Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

  • Bearbeitetes Werkstück entnehmen

    Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.

  • Schmiedezange handhaben

    Sicherer Umgang mit geeigneten Schmiedewerkzeugen und -geräten, einschließlich der Schmiedezange zum Handhaben und Bewegen heißer Metallwerkstücke bei Schmiedevorgängen.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

fertigungsdaten für die qualitätskontrolle aufzeichnen werkstücke vorbehandeln arten von metallfertigungsverfahren nichteisenmetallverarbeitung maschinenwartungsarbeiten durchführen arten von schmiedepressen herstellung von dampferzeugern messgerät überwachen kaltschmieden herstellung von stahltrommeln und ähnlichen behältnissen metallumformtechniken herstellung von metallbehältern metallisches werkstück an maschine halten qualität von erzeugnissen kontrollieren mechanische schmiedepresse pflegen formwerkzeuge düse auswechseln herstellung von heizanlagen aufzeichnungen über den arbeitsfortschritt führen hebezeuge bedienen maschine mit geeigneten werkzeugen versorgen techniker beraten einsatz von staub beim schmieden eisenmetallverarbeitung technische ressourcen zu rate ziehen warmschmieden fertigung von metallkonstruktionen förderband überwachen

Source: Sisyphus ODB