Beruf Laserschweißer / Laserschweißerin
Laserschweißer übernehmen die Einrichtung und Bedienung von Laserstrahlschweißgeräten, die dafür konstruiert sind, separate Werkstücke aus Metall durch den Einsatz eines Laserstrahls verbinden, der als konzentrierte Hitzequelle ein präzises Schweißen ermöglicht.
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Persönlichkeitstyp
Wissen
- Qualitätsstandards
Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.
- Metallsorten
Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und Reaktionen auf unterschiedliche Herstellungsprozesse verschiedener Metallsorten wie u. a. Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer.
- Lasertypen
Die verschiedenen Typen von Lasern, ihre spezifischen Eigenschaften und ihre Einsatzgebiete wie Schneiden, Gravieren, Schweißen usw.
- Statistische Prozessüberwachung
Methode der Qualitätskontrolle, bei der Statistiken zur Überwachung der Prozesse eingesetzt werden.
- Fertigungsverfahren
Die erforderlichen Schritte zur Umwandlung eines Materials in ein Produkt, seine Entwicklung und seine umfassende Fertigung.
- Qualitäts- und Taktzeitoptimierung
Die optimale Rotations- oder Taktzeit und die allgemeine Qualität eines Werkzeugs oder der Prozesse einer Maschine.
Fertigkeiten
- Laserstrahlschweißanlage pflegen
Pflegen, Überwachen und vorschriftsmäßiges Bedienen einer Metallbearbeitungsmaschine, die dafür konstruiert ist, mittels eines Laserstrahls, der eine konzentrierte Hitzequelle abgibt, Metallteile zusammenzufügen.
- Geeignete Schutzausrüstung tragen
Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.
- Präzisionsmetallbearbeitungstechniken anwenden
Einhaltung der organisations- oder produktspezifischen Vorgaben für die Präzisionsmetallbearbeitung bei Vorgängen wie Gravieren, Präzisionsschneiden oder Schweißen.
- Notwendige Entlüftung beim Zerspanen sicherstellen
Anschalten der Lüftungsanlagen, z. B. Vakuumpumpe oder Gebläse, einer Fertigungsmaschine, um schädliche Dämpfe, Rauch oder Staub zu entfernen oder anderen Schmutz von der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen.
- Automatische Programmierung einsetzen
Verwenden spezieller Softwaretools zur Generierung von Computercode aus Spezifikationen wie Diagrammen, strukturierten Informationen oder anderen Funktionsbeschreibungen.
- Richtige Metalltemperatur sicherstellen
Sicherstellen der notwendigen, in der Regel konstanten Temperatur von Metallwerkstücken, die während der Metallherstellung verarbeitet werden.
- Fehlersuche betreiben
Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.
- CAM-Software verwenden
Verwenden computergestützter Fertigungsprogramme (CAM) zur Steuerung von Maschinen und Werkzeugmaschinen bei der Erstellung, Veränderung, Analyse oder Optimierung von Werkstücken im Rahmen der Fertigungsverfahren.
- Standardbaupläne lesen
Lesen und Verstehen von Standardbauplänen, Maschinen und Prozessplänen.
- Messgerät überwachen
Überwachung der von einem Messgerät ausgegebenen Daten über die Messung von Druck, Temperatur, Materialdicke und anderer Werte.
- Teile verbindungsfertig machen
Metall- oder andere Werkstücke durch Reinigung für Verbindungsprozesse vorbereiten, ihre Abmessungen mit dem technischen Plan und der Kennzeichnung auf den Teilen, mit denen sie verbunden werden, überprüfen.
- Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen
Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.
- Maschinensteuerung einstellen
Einrichten und Steuern einer Maschine durch Eingabe geeigneter Daten sowie Einrichtung der (elektronischen) Steuerung nach Maßgabe des gewünschten Fertigprodukts.
- Bearbeitetes Werkstück entnehmen
Entnehmen einzelner Werkstücke aus der Herstellungsmaschine oder dem Werkzeug nach der Verarbeitung. Bei einem Förderband ist dies eine schnelle und kontinuierliche Bewegung.
- Testlauf durchführen
Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.
- Unangemessene Werkstücke entfernen
Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.
- CNC-Steuerung programmieren
Programmierung des gewünschten Produktdesigns in der Steuerung der CNC-Maschine.
- Maschine versorgen
Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.
- Maschinenwartungsarbeiten durchführen
Regelmäßiges Warten von Maschinen oder Maschinenwerkzeugen, damit diese einwandfrei funktionieren, gegebenenfalls Durchführen von Anpassungen und Reparaturen.
Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten
lasermarkierungsverfahren herstellung von metallkleinteilen lasergravurtechniken herstellung von metallbehältern unvollkommenheiten an metall erkennen herstellung von metalltüren mechanische ausrüstung instand halten qualität von erzeugnissen kontrollieren aufzeichnungen über den arbeitsfortschritt führen techniker beraten technische ressourcen zu rate ziehen präzisionsmessgeräte bedienen metallfügeverfahren eisenmetallverarbeitung maschine mit geeigneten werkzeugen versorgen fertigungsdaten für die qualitätskontrolle aufzeichnen herstellung von dampferzeugern entgratete oberfläche glätten arten von metallfertigungsverfahren werkstücke vorbehandeln richtigen gasdruck sicherstellen herstellung von waffen und munition automatische maschinen überwachen temperaturmessgeräte anpassen schweißgeräte nutzen schneidwarenherstellung schweißtechnikenSource: Sisyphus ODB