Beruf CNC-Bohrer / CNC-Bohrerin

CNC-Bohrer/CNC-Bohrerin
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Tiefbohrer/innen bedienen Maschinen und Anlagen auf Bergbau- und Bohrungsgeländen, z. B. für die Konstruktion, Erkundung, Förderung und Forschung.

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Persönlichkeitstyp

Aufgaben cnc-bohrer/cnc-bohrerin

  • Bewegen die Bohranlagen zur richtigen Stelle, z. B. indem sie diese fahren oder deren Ladung und Entladung kontrollieren.
  • Richten Bohr- und Hebemaschinen ein, z. B. indem sie Bohrgestängeteile usw. verbinden.
  • Schliessen Stromkabel oder Schläuche für Wasser- und Druckluftversorgung an.
  • Bedienen Tiefbohrmaschinen, z. B. durch regulieren des Drucks von Werkzeugen, kontrollieren der Geschwindigkeit von Drehtischen und Luftstrom usw..
  • Bedienen Bohrschlammpumpen, um die Zirkulation und Konsistenz der Bohrflüssigkeit oder Schlamm im Bohrschacht sicherzustellen.
  • Korrigieren Probleme in Bohrlöchern, die durch mechanische Störungen oder durch schädliche natürliche Bedingungen verursacht wurden.
  • Lokalisieren und bergen verlorene oder gebrochene Bohrmeissel, Schalungen, Bohrgestänge usw. von Bohrschächten unter Gebrauch von Spezialwerkzeugen.
  • Führen Protokoll, z. B. über die Länge der Bohrung, Materialien und benutzte Werkzeuge usw..
  • Berichten Information über den Bohrprozess an Vorgesetzte.
  • Leiten und schulen die Crew.

Verwandte Berufe öl, gas

  • Öl- oder Gasbohrarbeiter/in
  • Öl- oder Gasgeologe/Gasgeologin
  • Öler/in, Schmierer/in
  • Anlagenmechaniker - Sanitär-. Heizungs- und Klimatechnik
  • Bediener/in für Gaskompressor oder Erdgaspumpe
  • Bedienstete/r Servicestelle Öl oder Gas
  • Brunnenbauer/in
  • Erdölchemiker/in
  • Leiter/in einer Öl- oder Gasbohreinheit
  • Leiter/in einer Bohreinheit, außer Gas und Öl
  • Leiter/in einer Erdöl- oder Erdgasraffinerie
  • Leitungsrohrverleger/in
  • Pipelinearbeiter/in
  • Schachtbohrer/in
  • Schachtbohrer/in, außer Gas und Öl
  • Schiffskranführer/in
  • Vorarbeiter/in - Prozessoperateure im Bereich Öl, Gas

Wissen

  • Statistische Prozessüberwachung

    Methode der Qualitätskontrolle, bei der Statistiken zur Überwachung der Prozesse eingesetzt werden.

  • CAE Software

    Die Software zur Durchführung von Analyseaufgaben im Zusammenhang mit rechnergestützter Entwicklung (CAE), z. B. Finite-Elemente-Analyse und numerische Strömungsmechanik.

  • CAM-Software

    Unterschiedliche Tools für die computergestützte Fertigung (CAM) zur Steuerung von Maschinen und Werkzeugmaschinen bei der Erstellung, Veränderung, Analyse oder Optimierung von Werkstücken im Rahmen der Fertigungsverfahren.

  • Qualitäts- und Taktzeitoptimierung

    Die optimale Rotations- oder Taktzeit und die allgemeine Qualität eines Werkzeugs oder der Prozesse einer Maschine.

  • CAD-Software

    Die Software für das computergestützte Konstruieren (CAD) zur Erstellung, Änderung, Analyse oder Optimierung eines Produkts.

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

  • CADD-Software

    Das computerunterstützte Konstruieren und technische Zeichen (Computer-Aided Design and Drafting, CADD) ist der Einsatz von Computertechnologie für Konstruktion und Konstruktionsunterlagen. Die CAD-Software ersetzt das manuelle Zeichnen durch einen automatisierten Prozess.

Fertigkeiten

  • Schneideabfälle entsorgen

    Entsorgung von möglicherweise gefährlichem Abfallmaterial, das im Schneideprozess entstanden ist, wie Späne, Ausschuss und Abfallstücke; vorschriftsmäßige Sortierung und Säubern des Arbeitsplatzes.

  • Testlauf durchführen

    Durchführung von Tests, bei denen ein System, eine Maschine, ein Gerät oder sonstige Ausrüstung unter realen Betriebsbedingungen verschiedene Aufgaben absolvieren muss, um die Zuverlässigkeit und Eignung für die jeweiligen Aufgaben zu ermitteln, gegebenenfalls Anpassung der Einstellungen.

  • Technische Ressourcen zu Rate ziehen

    Konsultieren und Interpretieren technischer Ressourcen wie digitale oder papiergestützte Zeichnungen und Justierungsdaten, um eine Maschine oder ein Arbeitsgerät ordnungsgemäß einzurichten oder mechanische Geräte zusammenzubauen.

  • Fehlersuche betreiben

    Ermittlung von Betriebsproblemen, Entscheidung darüber, was zu tun ist, und entsprechende Berichterstattung.

  • Standardbaupläne lesen

    Lesen und Verstehen von Standardbauplänen, Maschinen und Prozessplänen.

  • Geometrische Abmessungen und Toleranzen interpretieren

    Verstehen und Bewerten der Modelle und Symbole für Systeme geometrischer Abweichung und Toleranzen im Ingenieurswesen.

  • Unangemessene Werkstücke entfernen

    Bewerten, welche mangelhaft bearbeiteten Werkstücke die geltenden Standards nicht erfüllen und entfernt werden sollten, sowie Sortieren des Abfalls gemäß den Vorschriften.

  • Automatische Maschinen überwachen

    Kontinuierliches Überprüfen der Einrichtung und des Betriebs der automatischen Maschine oder Durchführen regelmäßiger Kontrollgänge. Bei Bedarf Erfassen und Interpretieren von Daten zu den Betriebsbedingungen von Maschinen und Anlagen, um Störungen festzustellen.

  • Verfügbarkeit von Geräten sicherstellen

    Sicherstellen, dass die erforderlichen Geräte vor Beginn der Verfahren bereitgestellt werden und einsatzbereit und verfügbar sind.

  • Bohrausrüstung bedienen

    Bedienen von Bohrausrüstung unterschiedlicher Art, d. h. pneumatischer, elektrischer oder mechanischer Geräte. Vorschriftsgemäße Wartung, Überwachung und Bedienung der Bohrausrüstung. Sicheres und effizientes Ausführen von Bohrungen unter Verwendung der richtigen Ausrüstung, der richtigen Einstellungen und der richtigen Bohrspitzen.

  • CAM-Software verwenden

    Verwenden computergestützter Fertigungsprogramme (CAM) zur Steuerung von Maschinen und Werkzeugmaschinen bei der Erstellung, Veränderung, Analyse oder Optimierung von Werkstücken im Rahmen der Fertigungsverfahren.

  • Präzisionsmessgeräte bedienen

    Messung der Größe eines verarbeiteten Teils bei der Kontrolle und entsprechende Kennzeichnung, ob es normgerecht ist, mithilfe zwei- und dreidimensionaler Präzisionsmessgeräte, wie Messschieber, Mikrometer und Lehre.

  • Maschine versorgen

    Sicherstellen, dass die Maschine mit den erforderlichen und geeigneten Materialien beschickt wird, und Kontrollieren der richtigen Positionierung bzw. der korrekten Zuführung und Ausgabe der Werkstücke in den (Werkzeug-)Maschinen auf der Fertigungslinie.

Mögliche Kenntnisse und Fähigkeiten

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Source: Sisyphus ODB